輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機是一種用于金屬表面清理、除銹和表面強化的設備，廣泛應用于鑄造、機械制造、鋼結構加工、汽車零部件生產(chǎn)等行業(yè)。該設備通過輥道輸送系統(tǒng)，連續(xù)、穩(wěn)定地處理金屬工件，結合高速拋丸器進行表面清理，不僅去除工件表面上的銹蝕、氧化皮、油污、砂粒等雜質，還能提高工件表面的硬度、耐磨性及抗腐蝕性，改善工件的整體性能。
工作原理：
工件輸送：工件通過輥道系統(tǒng)傳送進入拋丸機，輥道由多個輥輪組成，工件可以通過滾動和移動進入拋丸室。輥道的設計確保了工件在清理過程中的穩(wěn)定性，避免了工件位置的不穩(wěn)導致的清理不均勻。
拋丸清理：拋丸機內(nèi)部裝有多個高速旋轉的拋丸器。拋丸器通過高速旋轉將鋼丸或其他介質以高速噴射到工件表面，拋丸介質對工件表面產(chǎn)生沖擊力，清除氧化皮、銹蝕、油污等雜質，并對工件表面產(chǎn)生壓應力，從而強化工件的耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強度。
表面強化：在清理過程中，拋丸介質的沖擊不僅清除表面雜質，還對金屬表面產(chǎn)生壓應力，有助于提升工件的表面硬度和耐用性，增加工件的抗疲勞性和抗腐蝕性。
回收與循環(huán)：清理過程中，拋丸介質（如鋼丸）與雜質一起掉落到底部?；厥障到y(tǒng)將鋼丸和雜質分離，經(jīng)過篩選和清潔后，鋼丸可再次循環(huán)使用，減少了介質的浪費并降低了生產(chǎn)成本。
工件輸出：經(jīng)過清理和表面強化的工件通過輥道系統(tǒng)輸送到出料口，完成整個清理過程。
主要特點：
連續(xù)工作：輥道通過式設計使設備可以連續(xù)處理大批量工件，適合大規(guī)模生產(chǎn)線使用。
表面強化：拋丸過程不僅去除表面雜質，還能對工件表面進行強化，提升其耐磨性、抗腐蝕性和疲勞強度，延長工件的使用壽命。
適用性廣：適用于各種金屬工件，特別是鑄件、鍛件、鋼結構件、汽車零部件等，能夠處理形狀復雜、尺寸較大的工件。
回收利用：鋼丸等拋丸介質可回收再利用，有效減少了材料浪費，降低了運營成本。
環(huán)保設計：采用封閉式工作艙，配備粉塵回收系統(tǒng)，減少了對環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代環(huán)保要求。
自動化控制：設備配備自動化控制系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)不同工件的特性和要求，設定清理時間、噴射量、輸送速度等參數(shù)，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。